Attenzione all'installazione delle pompe sommerse

Fasi di installazione
1. Accettazione della pompa sommergibile per pozzi profondi: quando l'utente ritira la merce presso la società di logistica, deve controllare attentamente se la guaina del cavo è danneggiata. Se la pompa è rotta.
2. Carico e scarico: il camion addetto al carico e allo scarico deve procedere con cautela per non danneggiare la concentricità dell'unità o rompere l'isolamento del cavo.
3. Fasi di ispezione prima che l'intera unità vada nel pozzo: A. Smontare lo schermo del filtro, utilizzare la leva per attivare l'accoppiamento dovrebbe ruotare in modo flessibile, B posizionare la pompa elettrica in verticale e riempirla con acqua pulita, collegare il giunto del cavo, immergere il giunto in una bacinella e scuotere la resistenza del giunto a terra (la resistenza di isolamento del giunto a dito singolo all'acqua) non è inferiore a 500 trilioni di ohm. C. Posizionare la pompa in verticale e aggiungere acqua detersiva per bucato all'uscita della pompa con un contenitore adatto e allo stesso tempo fare clic leggermente sul pulsante di avvio del motore per osservare attentamente lo sterzo della pompa, il tempo non deve superare i 2 secondi e fare un segno continuo.
4. Le fasi di assemblaggio in loco durante il trasporto diviso della pompa dell'acqua: A. Prima dell'installazione, il motore verrà posizionato verticalmente, aprire il foro dell'aria e il foro di iniezione dell'acqua, prestare attenzione ai due tappi dell'acqua che devono essere aperti, riempire con acqua pulita per stringere il tappo di iniezione dell'acqua e il tappo di scarico dell'acqua, osservare se il motore ha perdite d'acqua, se c'è una perdita d'acqua, non si deve scendere nel pozzo, il motivo potrebbe essere che il processo di trasporto è urtato, si dovrebbe contattare l'agente o il produttore in tempo per negoziare e risolvere, fino a quando non ci sono perdite (osservare 10~15 minuti). Quindi la resistenza di isolamento del motore viene misurata a un valore non inferiore a 50 megaohm. B. Avvolgere il giunto del cavo, provare lo sterzo del motore dopo l'avvolgimento, se la direzione del motore è coerente con la direzione della freccia segnata sulla pompa dell'acqua e fare un segno continuo.
5. Ispezione della pompa dell'acqua quando la pompa è separata
A. Smontare la calotta superiore della pompa per esporre la girante superiore, B. Ruotare la girante a mano per vedere se è flessibileC. Tirare la girante lungo la direzione dell'albero della pompa per osservare la canalizzazione totale della girante (generalmente pompa QJ {{0}} mm) D. Installare il giunto e il motore in uno, in modo che la testa dell'albero motore e la testa dell'albero della pompa siano allineate e non siano consentiti spazi vuoti. E. Osservare lo spazio tra la canalizzazione superiore e inferiore della girante, che dovrebbe essere al centro della canalizzazione totale (deviazione consentita ± 0,5 mm). F. Quando la deviazione è maggiore di 0,5 mm, regolare la guarnizione di regolazione in posizione centrale e ruotare la girante a mano, che dovrebbe essere flessibile. G. Quindi praticare il foro per il filo del jack del giunto, stringere il filo del jack e installare la calotta superiore. H. Agganciare di nuovo il giunto con la leva per una settimana e dovrebbe ruotare in modo flessibile affinché l'assemblaggio sia qualificato. Quindi installare il filtro e la scatola del bagagliaio.
6. Pompa sommergibile per pozzi profondi che scende: prima di scendere, utilizzare una corda per appendere un tronco o un tubo di acciaio (diametro uguale al diametro esterno massimo dell'unità) della stessa lunghezza dell'unità per verificare se il tubo del pozzo è in posizione verticale. In modo da non rimanere incastrati nell'unità quando si scende nel pozzo.
7. Legatura del cavo: il cavo deve essere legato al tubo dell'acqua con una fascetta isolante, non con un filo metallico.
8. Controllo e avvio dell'unità: selezione dell'apparecchiatura di controllo. Potenza del motore × 1.2-1.4 volte=potenza dell'armadio di controllo. L'armadio di controllo deve avere misure di protezione come perdita di fase, sovraccarico, sovracorrente e cortocircuito. Dopo l'installazione del pozzo avvia la macchina di prova, il tempo di avviamento è compreso tra 10-25 secondi in base alla differenza nella potenza del motore e il tempo di avviamento del motore ad alta potenza deve essere relativamente lungo, verificare se la corrente è sovraccarica, se la corrente trifase è bilanciata e fare una registrazione. E feedback al produttore come base per la garanzia.
9. Sovraccarico, sovracorrente, perdita di fase, cortocircuito, debug della sensibilità: questo passaggio è molto importante, si prega di farlo eseguire attentamente dall'installatore.
A. Debug di sovraccarico e sovracorrente: ruotare lentamente la manopola di regolazione della corrente del relè termico nella direzione inferiore alla corrente di lavoro effettiva, con una piccola scala ogni volta, con un intervallo di circa 2-5 minuti, finché l'unità di azione del relè termico non smette di funzionare. Quindi ruotare leggermente la scala nella direzione opposta.
B. Debug della sensibilità alla perdita di fase: riavviare l'unità e scollegare il tubo fusibile dell'interruttore a coltello dell'unità uno alla volta, in modo che l'unità sia in uno stato di funzionamento elettrico bifase. Osservare se il relè termico può interrompere l'alimentazione di controllo entro 5 secondi.
C. Test di cortocircuito: questo passaggio è solitamente protetto dall'interruttore ad aria del sistema di alimentazione. In genere, non viene eseguito alcun test sul campo (più pericoloso) e il sistema di alimentazione deve essere dotato di un interruttore ad aria (il tipo DW10 è preferito per il modello di interruttore ad aria, il tipo DZ è secondario).